高壓開關(guān)機械特性試驗旨在準確測量各種電壓等級的少油,、多油,、真空,、六氟化硫等高壓斷路器的機械動特性參數(shù),，為判斷斷路器的運行狀態(tài)和維護提供科學依據(jù)。

試驗準備

1. 安全注意事項

• 試驗前必須確保儀器可靠接地,，保障人員和設(shè)備安全,。

• 檢查電源是否為交流220V，避免因電源錯誤損壞儀器,。

• 試驗過程中注意內(nèi)部220V直流電流輸出,，防止觸電。

• 使用內(nèi)部直流電源控制開關(guān)分合閘時,，仔細檢查控制接線,，嚴禁短路。

• 確保各斷口線連接良好,，避免開關(guān)振動影響測試數(shù)據(jù),。

• 嚴禁打開儀器機殼，防止觸電,。

2. 儀器連接

• 內(nèi)觸發(fā)：將合閘控制線（紅色）,、分閘控制線（綠色）、公共線（黑色）接入儀器面板的“內(nèi)觸發(fā)”端口,，并注意切斷高壓開關(guān)裝置自有的操作電源,。

• 外觸發(fā)：將控制線接入儀器面板的“外觸發(fā)”端口，儀器參數(shù)設(shè)置為外觸發(fā)模式,，用外觸發(fā)線連接合閘或分閘線圈兩端,。

• 手動觸發(fā)：在參數(shù)設(shè)置菜單中延長采集信號時間，手動進行分合閘操作,。

• 斷口接線：根據(jù)斷路器類型（三斷口,、六斷口或十二斷口）連接斷口測試輸入接口的A1(黃線)、B1(綠線),、C1(紅線)和GND(黑線),。

• 合分閘控制接線：

• 速度傳感器安裝：根據(jù)斷路器運動機構(gòu)選擇合適的傳感器（直線傳感器、旋轉(zhuǎn)傳感器,、萬能傳感器,、激光傳感器）和安裝方式，確保安裝牢固,、位置準確,。

• 其他連接：如有需要，連接合閘電阻,、石墨斷口,、雙端接地等測試線。

試驗步驟

1. 儀器設(shè)置

• 開機進入儀器操作主界面，點擊“設(shè)置”菜單,。

• 設(shè)置開關(guān)類型,、傳感器類型、傳感器位置,、采集周期,、觸發(fā)方式、操作電壓,、傳感器長度,、采集時間、行程等參數(shù),。

• 根據(jù)需要設(shè)置重合閘參數(shù),、操作人員信息、其他選項和速度定義,。

• 如有特殊需求，可創(chuàng)建新開關(guān),。

2. 綜合測試

• 進入“綜合測試”界面,，進行合閘、分閘,、儲能等操作,。

• 先進行儲能操作，設(shè)置儲能電壓和輸出時長,。

• 進行合閘或分閘測試,，觀察并記錄測試數(shù)據(jù)和圖形。

• 可進行數(shù)據(jù)保存,、圖形放大,、縮小、打印等操作,。

3. 其他測試

• 根據(jù)需要,，可進行重合閘測試、石墨斷路器測試,、老化試驗,、低電壓測試等。

• 在“文件管理”界面可進行數(shù)據(jù)導出,、查看,、打印等操作。

試驗結(jié)果分析

試驗完成后,，需對測試數(shù)據(jù)進行詳細分析,，包括：

• 時間參數(shù)：分閘時間、合閘時間,、重合閘時間,、三相不同期,、同相不同期、彈跳時間等,。

• 速度參數(shù)：剛分（合）速度,、分（合）閘最大速度、分（合）閘平均速度等,。

• 行程參數(shù)：動觸頭行程,、接觸行程、超行程,、過沖行程或反彈行程等,。

• 合閘電阻參數(shù)：合閘電阻投入時間和電阻值。

• 線圈電流參數(shù)：線圈電流范圍和電阻,。

通過對這些參數(shù)的分析,，可以全面評估高壓開關(guān)的機械性能，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題,，保障電力系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行,。

五、 常見問題及處理

• 斷路器不動作：檢查接線,、線圈負載,、儀器直流輸出、開關(guān)機構(gòu)閉鎖等,。

• 顯示斷口未動作：檢查斷口連接,。

• 打印機故障：檢查打印紙安裝、打印機加熱頭,。

• 無速度數(shù)據(jù)顯示：檢查傳感器選擇,、安裝位置、傳感器本身,。

• 儀器接地問題：先接地線,，再接斷口線。

• 儀器端口異常：檢查斷口狀態(tài),。

• 石墨斷路器測試注意事項：注意接地,、避免長時間合閘。

正確進行高壓開關(guān)的機械特性試驗,，對于保障電力系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行至關(guān)重要,。武漢龍電電氣專注電力試驗設(shè)備20年，為您詳細介紹了試驗的準備,、步驟,、結(jié)果分析和常見問題處理方法。